在4月底的陕西省庆祝“五一”国际劳动节暨表彰省劳动模范大会上传来喜讯，陕煤集团神南红柳林矿业公司员工任保利被授予陕西省“劳动模范”荣誉称号。近日，带着好奇和激动，我们深入采访了任保利，并随笔记录下了采煤机“工匠”任保利的二三事。

爱学习使他有了匠气。匠气，是工匠的挑剔热爱。

红柳林公司矿井投产之际，从美国引进了当时世界上结构尺寸最大、采高最大、装机功率最大的久益采煤机。面对庞然大物，所有人眼前一亮，但如何顺利组装、成功试运转成为了新课题。困难随时都在，说明书、图纸都是英文，对学历不好的任保利来说，好比老虎吃天。庆幸的是厂家不但派来了技术人员，还带来了翻译。为了抢在采煤机组装前，提前了解到整个采煤机的部件、零件结构及系统的原理，任保利放弃了午休时间，通过翻译，向厂家技术人员学习请教，基本掌握了艾柯夫采煤机基础知识。

2012年，红柳林公司进行了设备升级，在 25202综采工作面配套了一台德国艾柯夫采煤机，使用了不到三个月之后，采煤机左摇臂行星头损坏。为了不影响正常生产，换了新摇臂，但换上去没多久，同样的问题又再次发生。后来在查找分析故障的过程中，厂家售后服务人员、技术人员都认为是操作不当造成的。任保利根据实际，冷静思考，结合现场人员操作水平、井下地质条件、设备损坏的症状和以往经验，判断摇臂驱动盘漏油，应该是设计存在缺陷引发的，提出对驱动盘输出侧必须加厚。问题的争议，在坏摇臂运回售后基地后，得到了验证，厂家的试验结论与任保利的判断完全相同，对艾柯夫采煤机驱动盘输出侧加厚了25毫米，并且免费为红柳林公司更换了摇臂，采煤机得到了正常运转。

任保利和大多数员工的生活一样，三点一线、披星戴月，虽然平凡的生活充满了枯燥乏味，但任保利努力寻找着快乐。下班后，同事们都休息或出去散步、逛街，他把自己关在宿舍，回忆着当天的工作看说明书，对着电脑查图纸，拿着计算机核算设备尺寸、工作功率、电压负荷等，因为他始终明白，自己要干什么，自己想要什么。2010年6月份，中国煤炭工业协会组织全国采煤机司机技术比武，接到通知后，任保利就收集了与技术比武相关的《煤矿开采学》、《机械基础》、《矿山电工学》、《液压传动》和《综采工艺》等资料，坚持理论与工作相结合、实际与比武相结合，逐本翻阅，穿插学习，并经常和一些老师傅、技术大拿探讨沟通。后来他了解到，此次比武使用的采煤机是山西太原煤矿机械厂生产的MGTY-930采煤机，于是，他放弃了休假，独自一人专门请假到厂家进行了7天的现场实地学习，全面了解了MGTY-930采煤机的性能、原理、操作、维修和优缺点。

在工作中学习，在学习中工作，已经成为了他的一种习惯。在与他的交谈中，我们为他总结出了一条浅显的“八二定律”，即每天8小时工作之外，还要坚持2个小时的学习。

能吃苦使他有了匠术。匠术，是工匠的极致追求。

我们常说，干一行、爱一行，同时还要精一行、通一行。任保利始终发扬着钉钉子精神，积极进取、创新工作。

采煤机是煤矿生产中的“印钞机”，日常问题时有发生，顽固问题经常伴随。例如，德国艾柯夫SL1000采煤机长时间作业后，煤尘堆积造成润滑滴油堵塞，润滑油箱沉淀物不易清洗，检修时滴油不能关闭且流量不易控制。复杂的问题往往要简单化，任保利经过长时间的揣摩，用5毫米厚钢板加工了一个400mm*400mm*1000mm油箱，两侧面各焊接一个DN10直通，安装了DN10截止阀控制流量，与DN10*3500mm油管连通，接在了左右行走箱上，并在顶上中心位置用DN32直通焊接加油口，外盖加工了透气装置，利用“回”形结构使空气流速变化达到了降尘的目的，利用双层结构达到了防水目的。另外，焊接的钢棍做油尺，便于观察油位，保证了采煤机的润滑效果。

大采高采煤过程中，进刀时采煤机负荷大，进刀时间长，割顶煤或割底煤摇臂及行星头齿轮和轴承不能充分润滑，发热使温度升高，影响设备使用寿命。进刀割煤时运输机煤量小，载荷不均匀，工作面水大时还会因水煤上皮带使皮带打滑而停止；端部压力小煤硬使大块煤增多而卡堵运输系统;底滚筒容易将机头机尾过渡段割成凹坑等。对于这样一个多元复杂的难题，任保利没有妥协，他起初在设备上找办法，但都没有得到解决。一次在生产过程中，灵机一动，改进割煤工艺可能是唯一途径。经过一个多月的研究推敲，终于形成了大采高斜切进刀法，减少了采煤机进刀割煤阻力，提高了割煤速度，解决了摇臂润滑和散热，使运输机载荷均匀。从经济价值来讲，以往一个采煤工作面采完左右摇臂最少要各更换1次，按1台摇臂大修费用350万元估算，可为企业节约费用700万元。

善钻研使他有了匠功。匠功，是工匠的素质能力。

2014年7月，红柳林公司25205综采工作面安装成功开始生产，2015年4月，回采结束，整个采煤机没有更换过摇臂，驱动轮、惰轮零更换。相对于以往，至少要更换一对摇臂，驱动轮、惰轮更换2-3次。按照节省成本的5％，足足节省成本2000余万元。这正是源于任保利牢记个人使命与责任，为自己带领的采煤机检修班制定了可操作可执行的包机制度和6条关键的采煤机摇臂保护专项措施，创造了公司乃至整个神南矿区的奇迹。功不可没，公司英明决策，对他本人进行了奖励。

现代的企业管理，必须讲流程、抓程序，井下的采煤生产同样如此。今年年初，任保利又总结出了一套系统的采煤机割煤操作方法，严格遵循五个操作流程程序，即：一看立柱二看梁，三看槽帮四看墙，五看老空定升降，这样既能保证综采工作面工程质量，又能提高回采率，促进安全生产。

从2012年至今，任保利在公司创新创客共52项。其中，大采高斜切进刀法等12项创新，得到了应用推广。创新的采煤机润滑滴油箱，在2015年3月获得了国家专利。发明的采煤机液压泵更换工具，在2015年12月获得了国家专利。

会感恩使他有了匠心。匠心，是工匠的精神传播。

矿山的生活，培育了任保利豪放的热情。把青春献给矿山是矿工的价值，把技术的接力棒一代一代传承下去是任保利的希望。

2013年起，经过层层选拔，任保利荣幸的被神南产业发展公司聘请为兼职培训教师，根据课程安排，不定期为培训人员讲课传经，并且每年定期参加神南矿区采煤机操作与检修学习教材编写。

羊有跪乳之恩，鸦有反哺之义。一方面，任保利在公司以师带徒的大力倡导下，先后培育了11名采煤机司机和12名采煤机检修工，如今，他的徒弟们已经成为了公司安全生产中中坚力量，成为了不可缺少的行家里手，其中一些同志已走上了区队管理岗位，能独当一面。

俗话说，一个人浑身是铁也打不了几颗钉。工作中他体会到，只有大家的技术水平、素质素养都提高了，企业的发展才能有坚实的基础。另一方面，利用茶余饭后，他花费精力，结合工作实际，编写了《进口采煤机及国产采煤机润滑冷却手册》、《采煤机司机和采煤机检修工岗位作业标准》等。今年，公司又给他命名了一个技能大师工作室。对于沉甸甸的荣誉，任保利激动的说到：“这是我的，也是大家的。因为我明白，是企业培养了我，没有企业这个平台，没有领导和同事的帮助与支持，就没有自己今天的成绩。”

在公司的建设发展的过程中，像任保利这样长期默默无闻甘当无名工匠，在平凡工作岗位上像老黄牛一样辛勤耕耘，用智慧、汗水和双手，为公司发展筑起了一道坚不可摧的铜墙铁壁，不愧为时代劳模，我们感谢他们，为他们点赞！（雷俊华 田宏伟）